株式会社大阪プロジャパンは高精度ﾏｼﾆﾝｸﾞ加工、ＮＣ旋盤加工を中心とした「精密加工部品」を「品質保証」とともに提供する専門プロ集団です。

全長２ｍパイプ加工

■多彩な「微細・微小・超精密
　加工技術」で対応

「10ミクロン〜50ミクロンの極小穴加工」が可能です。しかしこのクラスの加工はいろいろと制約がございますので、まずmailまたはＦＡＸでお問い合わせください。

「100ミクロン〜300ミクロンの微小深穴加工技術」はステンレスなどの難切削材も加工可能です。

「（300ミクロン）＝0.3�o〜１mmの微細穴加工技術」ドリル加工はもちろん、放電加工、エッチング加工、レーザー加工など多彩な加工技術に対応しております。
■微小深穴加工技術
■微細放電加工技術
■微細バリ処理技術
■薄肉加工技術
■パイプ微細加工技術

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■充実した「大型加工技術」

NC旋盤は、外径φ２mm程度〜φ280mm程度の加工で、長さは300mm程度までです。
汎用旋盤では、外径φ450mmまでの加工となります。
マシニングセンターでは、基本的には□2mm〜□400mmの大きさです。
治具等を使って最長長さ1800mm程度までは可能です。
■「チャンバー加工」通常φ500mmまでの旋盤加工、マシニング加工品まで対応できます。
■「フランジ加工」形状にもよりますがφ600mmまでの大型サイズ製品にも対応が可能です。
■「パイプ加工」パイプ形状であれば長さ２mの長尺パイプに微細穴を開ける「微細加工技術と大型加工技術の融合」が可能です。

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■「鏡面加工技術」

半導体製造装置や医療分析機器で培われたノウハウにより「傷のまったく無い旋盤加工＋多面加工」を得意としています。

■鏡面切削加工技術
■高精度ラップ加工技術
■溝内部、内面鏡面加工技術

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■「その他の加工技術」

■電鋳・エッチング加工
■難切削材加工技術
■薄板加工技術・ロボット
■量産前アルミダイキャスト検証モデル製作
　アルミダイキャストの型を作る前の「設計の確認」は、設計者の皆様が作った
「３次元・ＣＡＤデーター」をいただければ、ムクのアルミ材から削りだして
「量産前アルミダイキャスト検証モデル」を制作いたします。

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